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无锡富达硫化器制造有限公司今日为您浅谈硫化机加工中心孔时容易产生的问题和注意事项
一、硫化机加工中心孔时容易产生的问题和注意事项
1.中心钻易折断，其原因有工件平面存在有小凸头，使得中心钻的偏斜；2.中心钻未对准硫化机工件的旋转中心；移动尾座时不小心撞断；转速太低，进给太大；铁屑堵塞，中心钻磨损。中心孔钻偏或钻得不圆硫化机工件弯曲未找正，使中心孔与外圆产生偏差；紧固力不足，工件的移位，导致中心孔不圆；硫化机工件太长，旋转时在离心力的作用下，易造成中心孔不圆。 中心孔的大小和深度应根据工件的大小和要求来加工；不能太深，也不能太浅。
二、车刀的刃磨
在车床上㊣ 主要依靠硫化机工件的旋转主运动和刀具的进给运动来完成切削工作。因此车刀角度的选择是否合理，车刀刃磨的角度是否正确，都会直接□影响工件的加工质量和切削效率。 在切削过程中，由于车刀的前刀面和后刀面处于一个比较剧烈的摩擦和切削热的作用之中，会使车刀切削刃口︼变饨从而失去切削能力，只有通过刃磨才能恢复切削刃口□ 的锋利和正确的车刀角度。因此，车工不仅要懂得切削原理和合理地选择车刀角度的有关知识，还需要熟练地掌握车刀的刃磨技能。 车刀的刃磨分机械刃磨和手工刃磨两种。硫化机机械刃磨效率高、质量好操作方便。但目前中小型工厂仍普遍采用手工刃磨。所以车需要掌握手工刃磨车刀的技术。
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