硫化机的操作流程如下
1、 试验前,查看油箱里是否达到所需刻度,然后开机查看各部件是否作业正常,立柱(框板)是否光滑。
2、预热时注〖意热板温度,如达不到要求,须在【指导老师德指导下进行调理,严∩禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应避免烫伤或压伤事故,不行在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人☆要站在操作台中心。合模后达到要求压力时,封闭电机,达不到要求须请指导老师调理,不行私自∞乱动。
5、取模具要用铁钩,避免压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模♀东西当心敲手,避免模具落地或砸伤脚。
6、机台呈现故障,需要当即堵截电源,并向老师陈述,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理↙。
7、试验结束后堵截电源,打扫卫生,经指导老师查看后填写运用记录【。
硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料限制成型的先进热压设备。
硫化机分电加¤热、蒸汽加热和导热油加热三种方式。
硫化机功能完善,结构紧凑,具有守时锁模、主动补压、主动控温、主动计时、届时报警等功能,热板表面温度均匀,控温准确,温控器能准确记录温度数据,保压稳定可●靠,操作安全方便等特点,运用本机能确保制品质量,提供出产效率,获得明显的经济ξ效益。
因为硫化机为金属材质,硬度较高,在出产运行过程中遭到振动冲击和其他复合作用◆力,导致部件形成空隙,形成磨损。传统的修正方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都↑存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,形成零件变形或发生裂纹,影响尺寸精度和正常运用,严重时还会导致断裂;