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硫化机是橡←胶产品出产制作过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业出产功率不断提升。可是设备↑在使用过程中会有许多要素会影响到机械的功能和硫↑化作用，这些影响要素往往也是能够提前避开的，定期对设备进行保养，及时查看替换损坏的卐配件等等，都有利于保障设备的功能和硫化作用。
1.硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度※也会越快，致硫化程序也会越高，可是硫磺与橡胶◥中的溶解度是有一定定量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料外表析出，这⊙种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫产生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺⌒①，一般∏情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用♀量较高，达40%以上。
2.硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时刻会缩短约一半，而橡胶是不良★导热体，其硫化进程会因其遍○地温度不同而不同，要达到均匀硫△化作用，厚橡胶制品的温度控制就十分要害了，应逐渐升温，原则是〗低温长时刻硫化。
3.硫化时刻
硫化时刻是硫化工艺中重要的环节地点，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时刻长度才能够达到硫化作用，俗称为正硫化。
许多要素都会影响硫化机设备的功能安稳和硫化作■用，所以设备在实践的操作使用中，为了保持设备一个安稳且合▓适的运转速度，当设备呈现硫化功能和作用不佳的情况时，先不要着急处卐理，而是要找到机械呈现故障问题的原因地点，再采纳针对性的处理措施，这样才能保障设备※硫化功能和作用的发挥。
